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HGLB 系列中高功率全封閉激光切割機:以創(chuàng)新技術,引領金屬加工新篇章

發(fā)表于:2026.03.25

高功率?全封閉?智能化,開啟工業(yè) 4.0 切割新時段

技術突破:提升激光切割機的切割效率與精度

中高功率激光源,厚板切割 “快準狠”搭載 20kW/30kW 高功率光纖激光器,能量密度顯著增強,可實現(xiàn) 60mm 厚碳鋼每分鐘 1.2 米高速切割,與傳統(tǒng)設備相比,切割效率提升約 65%,為厚板切割帶來高效解決方案。

動態(tài)光束整形技術:自動調(diào)整光斑形狀,有效減少熱影響區(qū),滿足多數(shù)場景下無需二次加工的要求,提升切割件的整體質(zhì)量。

全封閉光路系統(tǒng),兼顧安全與精度全密封式切割艙體:采用高強度鋼化玻璃觀察窗,能有效隔離激光輻射與飛濺物,為操作人員提供安全的工作環(huán)境,達到國際安全最高等級 CLASS 1 標準。恒溫恒濕控制:內(nèi)置環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng),保障激光器與光學元件穩(wěn)定運行,保障切割的精確度。

AI 視覺 + 自適應切割,應對復雜工況高像素 CCD 相機:可實時識別材料的變形和表面瑕疵,并自動調(diào)整切割路徑,復雜圖形一次成型率超 99%,提高了切割的準確性和效率。多軸聯(lián)動控制:支持最大角度 ±15° 傾斜切割,能滿足異形件加工需求,進一步拓展設備的應用場景。

行業(yè)應用:滿足多樣化行業(yè)需求

行業(yè)

痛點

HGLB 解決方案

汽車制造

厚板切割效率不高、廢品率較高

采用 20kW 激光 + 智能排版技術,單班產(chǎn)能提升 200%,廢品率控制在≤0.3%

航空航天

鈦合金 / 高溫合金加工難度較大

運用動態(tài)光束整形與超高速切割技術,使材料利用率提高 15%

能源裝備

大型結構件搬運成本高

全封閉設計支持原地切割,減少物料周轉(zhuǎn)次數(shù),降低搬運成本

電子電器

精密鈑金件一致性較差

通過 AI 視覺補償與定位,產(chǎn)品合格率達 99.8%

 
客戶價值:實現(xiàn)降本增效的全面提升

成本降低:

  • 電力消耗:設備能效比≥35%,電力耗降低 40%
  • 耗材壽命:采用進口陶瓷環(huán)與優(yōu)化氣路設計,耗材壽命延長 2 倍,維護成本減少 60%

效率提升:

  • “無人車間” 模式:支持 MES 系統(tǒng)對接,實現(xiàn) 24 小時自動排產(chǎn)與切割,人力成本降低 70%
  • 快速換模:模塊化夾具設計,10 分鐘完成產(chǎn)品切換,適應小批量多品種生產(chǎn)。
品牌承諾:攜手共創(chuàng)智造未來

“我們深知,每一道切割線都影響著客戶的競爭力。因此,HGLB 系列從研發(fā)到生產(chǎn),均以高標準嚴格要求:

  • 嚴格測試:經(jīng)過 1000 + 小時極端工況測試,保障設備在 - 20℃至 50℃環(huán)境中穩(wěn)定運行。
  • 客戶驗證:已經(jīng)獲得 500 + 家客戶驗證,覆蓋全球 30 個國家,累計切割里程超 1 億米。
  • 定制化服務:可根據(jù)客戶需求提供激光功率、工作幅面等模塊化選配方案,滿足不同客戶的個性化需求。
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